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Molienda Materiales de molienda sensibles o resilientes sin los inconvenientes de la degradación inducida por el calor

Los gases criogénicos pueden ser una forma efectiva de reducir el tamaño de los materiales que no pueden molerse en condiciones normales. Muchos materiales que son resilientes a temperatura ambiente pueden fragilizarse y volverse como el vidrio a bajas temperaturas. Como resultado, estos materiales pueden pulverizarse mediante impacto o cizallamiento. Esta forma de molienda también puede usarse para crear formas o tamaños de partículas inusuales.
Para la molienda criogénica son apropiados diversos materiales. Por ejemplo, los materiales que son pegajosos o aceitosos con frecuencia pueden solidificarse y molerse. Los productos que son sensibles al calor pueden procesarse a un nivel de temperatura que les permita que puedan molerse sin degradación ni fusión. Además, el impacto criogénico puede disgregar los materiales con múltiples componentes como el ABS (plástico) cromado. Y las especias pueden molerse sin perder los aceites ni los sabores volátiles, preservando y mejorando de este modo su calidad.

Selección de los agentes dela molienda criogénica

El refrigerante más ampliamente aceptado para la molienda criogénica es el nitrógeno líquido (-196°C). A diferencia del CO2, el nitrógeno líquido (LIN) no pasa a través de la fase sólida, en su lugar pasa directamente a un estado gaseoso. De este modo, el LIN puede inyectarse directamente a un molino. Durante el cambio de fase sólida a gas, produce un potente efecto de enfriamiento sobre el producto. También pueden usarse como refrigerantes para molienda el dióxido de carbono sólido (también conocido como hielo seco) o el CO2líquido, si no son necesarias temperaturas por debajo de -78°C.

Proporcionamos conceptos de suministro personalizados y dedicados para instalaciones de molienda criogénica, que van desde sistemas de suministro y almacenamiento de gas, pasando por líneas de suministro hasta soluciones de control de presión y de temperatura.


Ventajas:

  • Mayores índices de produccióm

  • Tamaños de partículas más finos

  •  Sin degradación inducida por calor

  • Capacidad de moler materiales resilientes 

  • Capacidad de cambiar la forma y/o la distribución de las partículas
     
    • Retención de aceites y sabores volátiles

      • Disgregación de materiales heterogéneos 
        • Sin impacto en el material debido a la atmósfera inerte


        Materiales para molienda:

        • Especies / productos alimenticios refinados

        • Concentrados de color

        • Termoplásticos

        •  Revestimientos de polvo

        • Ceras

        • Adhesivos

        • Caucho/ plásticos para reciclado

        • Reciclado de componentes múltiples

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