Pilkington test. Two men checking glass surface by optical view. This image is an retouched version of the image ID 25780.

Formación de vidrio

Obtención de productos de vidrio de alta calidad al minimizar las impurezas en el proceso de formación

Atmósfera protectora para el baño de estaño

Los gases juegan un papel importante en la formación de vidrio flotado, donde se utiliza una atmósfera de nitrógeno / hidrógeno para evitar la oxidación del baño estaño y minimizar la cantidad de estaño en el vidrio. El éxito de la formación dependerá del ratio y el caudal seleccionado (por ejemplo, 95% N2 / 5% H2) y de un suministro seguro de gases de alta pureza (N2 5.0 y H2 3.0).

El proceso de formación de vidrio flotante también depende del dióxido de azufre. Este se inyecta cerca de la mesa de rodillos de transición para mejorar las propiedades físicas, químicas y mecánicas de la superficie del vidrio y al mismo tiempo prolongar la vida de los rodillos.

Mediante nuestros suministros de nitrógeno e hidrógeno con los niveles de pureza requeridos, junto con un equipo de control de flujo rentable, seguro y fiable, podemos garantizarle óptimos resultados y el éxito de su línea de producción de vidrio flotado. Dependiendo de sus requerimientos de volumen, podemos suministrar estos gases a granel o instalar un sistema de suministro on-site ECOVAR®


Revestimiento de moldes para procesos de prensado y soplado

Los gases industriales también se usan en la elaboración de arte, vajilla y envases de cristal, mejorando, por ejemplo, los procesos de prensado y moldeo por soplado. Nuestra solución CARBOFLAM® ayuda a optimizar la producción de estos tipos de vidrios.

Tecnología de aplicación para la formación de vidrio

Aplicaciones
CARBOFLAM - Revestimiento de moldes para procesos de prensado y soplado
Una de las áreas de producción de vidrio que ofrece un amplio margen de mejoras en eficiencia es el recubrimiento superficial de los moldes con carbono. En comparación con los métodos alternativos para el recubrimiento superficial (lubricación manual, pulverización y aislamiento con suspensiones de grafito, ceras, emulsiones, etc.), la aplicación de carbono ofrece numerosas ventajas.

Nuestra solución CARBOFLAM es un proceso versátil que puede aplicarse a todo tipo de vidrio. Es la técnica de revestimiento superficial más eficaz porque utiliza la liberación específica del material y las propiedades aislantes del carbono puro. De este modo se consigue un nivel de temperatura uniforme durante la formación de vidrio mecánico.

Principales características:

  • Mayor productividad gracias a la mejora de la estabilidad del proceso y a un mayor tiempo de aplicación de las herramientas de moldeo
  • Mayor calidad de vidrio mediante la eliminación/minimización de marcas estructurales de las herramientas de moldeo en las superficies de vidrio
  • Nuevos productos debido a una mejor distribución del vidrio gracias a mayores temperaturas del molde
  • Menores costes de mantenimiento a través de la optimización de procesos
  • Reducción sustancial de la contaminación en el lugar de trabajo en comparación con otras aplicaciones (por ejemplo, aplicaciones de craqueo)

Descarga relacionada: CARBOFLAM datasheet